Hacer agujeros es una operación común.

Hacer agujeros es una operación común en cualquier taller mecánico, pero elegir el mejor tipo de herramienta de corte para cada trabajo no siempre es obvio.Lo mejor es tener un taladro que sea adecuado para el material de la pieza de trabajo, que brinde el rendimiento deseado y le brinde el máximo beneficio del trabajo que está realizando.
Afortunadamente, considerar los cuatro criterios al elegir brocas indexables y de carburo puede simplificar el proceso.
Si la respuesta está en procesos largos y repetitivos, invierta en un taladro indexable.Comúnmente conocidas como taladros de espada o brocas de repuesto, estas brocas están diseñadas para permitir a los operadores de máquinas reemplazar rápidamente los bordes cortantes desgastados.
Esto reduce el costo total del pozo en producción de gran volumen.En comparación con el costo de una nueva herramienta de carburo sólido, la inversión inicial en el cuerpo de la broca (casquillo) se amortiza rápidamente gracias a la reducción de los tiempos de ciclo y los costos de reemplazo de las plaquitas.En resumen, los tiempos de cambio rápidos combinados con un menor costo de propiedad a largo plazo hacen de las perforadoras indexables la mejor opción para operaciones de producción de gran volumen.
Si su próximo proyecto es una tirada corta o un prototipo personalizado, las brocas de carburo sólido son la mejor opción debido al menor costo inicial.Debido a que es menos probable que se produzca desgaste de la herramienta al mecanizar piezas de trabajo más pequeñas, la facilidad para cambiar el filo no es fundamental.
A corto plazo, las fresas indexables pueden tener un costo inicial más alto que las brocas de carburo sólido y, por lo tanto, es posible que no resulten rentables.Los plazos de entrega para las herramientas de carburo también pueden ser más largos dependiendo de dónde se obtienen estos productos.Con las brocas de carburo sólido, puede mantener la eficiencia y ahorrar dinero en una variedad de agujeros.
Tenga en cuenta la estabilidad dimensional del reafilado de herramientas de carburo en comparación con el reemplazo de filos desgastados por insertos nuevos.Desafortunadamente, con una herramienta reafilada, el diámetro y la longitud de la herramienta ya no coinciden con la versión original, tiene un diámetro más pequeño y una longitud total más corta.
Las herramientas rectificadas se utilizan más comúnmente como herramientas de desbaste y requieren nuevas herramientas de carburo sólido para lograr el tamaño final requerido.Al utilizar herramientas rectificadas se añade un paso más al proceso de fabricación, permitiendo el uso de herramientas que ya no se ajustan a las dimensiones finales, aumentando el coste del agujero en cada pieza.
Los operadores de máquinas saben que una broca de carburo sólido puede funcionar a velocidades de avance más altas que una herramienta indexable del mismo diámetro.Las herramientas de corte de carburo son más fuertes y duras porque no fallan con el tiempo.
Los maquinistas decidieron utilizar brocas de carburo sólido sin recubrimiento para reducir el tiempo de reafilado y de reordenamiento.Desafortunadamente, la falta de recubrimiento reduce las excelentes características de velocidad y avance de las herramientas de corte de carburo.Por el momento, la diferencia de rendimiento entre las brocas de metal duro integral y las brocas con plaquita intercambiable es casi insignificante.
El tamaño del trabajo, el costo inicial de la herramienta, el tiempo de inactividad para reemplazo, reafilado y activación, y la cantidad de pasos en el proceso de solicitud son todas variables en la ecuación del costo de propiedad.
Las brocas de carburo sólido son una opción inteligente para tiradas de producción pequeñas debido a su menor costo inicial.Como regla general, para trabajos pequeños, la herramienta no se desgasta hasta que esté terminada, lo que significa que no hay tiempo de inactividad para reemplazarla, reafilarla y ponerla en marcha.
Las brocas indexables pueden proporcionar un costo total de propiedad (TCO) bajo durante la vida útil de la herramienta, lo que permite contratos a largo plazo y operaciones de gran volumen.Los ahorros comienzan cuando el filo se desgasta o se rompe porque solo se puede pedir el inserto (también conocido como inserto) en lugar de la herramienta completa.
Otra variable para reducir costos es la cantidad de tiempo de máquina ahorrado o gastado al cambiar las herramientas de corte.Cambiar el filo no afecta el diámetro y la longitud de la broca indexable, pero dado que la broca de carburo sólido debe rectificarse después del desgaste, se debe tocar al cambiar la herramienta de carburo.Este es el momento en que no se producen piezas.
La última variable en la ecuación del costo de propiedad es el número de pasos en el proceso de realización del agujero.Las brocas indexables a menudo se pueden ajustar a las especificaciones en una sola operación.En muchos casos, cuando se utilizan brocas de carburo sólido, se agregan operaciones de acabado después de reafilar la herramienta para que coincida con los requisitos del trabajo, lo que genera pasos innecesarios que aumentan el costo de mecanizado de las piezas fabricadas.
En general, la mayoría de los talleres mecánicos requieren una amplia variedad de tipos de brocas.Muchos proveedores de herramientas industriales ofrecen asesoramiento experto para ayudarle a seleccionar la mejor broca para un trabajo en particular, mientras que los fabricantes de herramientas tienen recursos gratuitos de costo por orificio para ayudarlo a guiar su toma de decisiones.