El proceso de corte representa aproximadamente el 90% de la carga de trabajo de mecanizado.La herramienta es el "diente" de la máquina herramienta industrial, que incide directamente en el nivel de procesamiento de la industria manufacturera.El corte se refiere al corte del exceso de material de la superficie de la pieza de trabajo, para garantizar que la geometría de la pieza de trabajo, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y otros aspectos de los requisitos de diseño del método de mecanizado representen aproximadamente el 90% de toda la carga de trabajo de mecanizado.El corte generalmente se logra mediante máquinas herramienta de corte, y la herramienta es el material consumible clave, como los "dientes" de las máquinas herramienta industriales, su calidad afecta directamente la producción de la maquinaria, el nivel de tecnología de fabricación, la eficiencia de la producción y la calidad del producto.Herramientas de corte upstream para proveedores de materias primas, downstream utilizadas en las principales industrias manufactureras.Tomemos como ejemplo las herramientas de carburo más convencionales, que según los materiales procesados se pueden dividir en: acero, acero inoxidable, hierro fundido, metales no ferrosos, aleaciones resistentes al calor, acero endurecido, etc. Upstream para las materias primas correspondientes ( carburo de tungsteno, polvo de cobalto, solución sólida de tantalio y niobio, etc.), el campo de aplicación posterior se concentra en la industria manufacturera, y se utiliza principalmente en automóviles y motocicletas, máquinas herramienta, maquinaria en general, moldes, maquinaria de ingeniería y otros campos, aeroespacial, La maquinaria militar, médica y otros campos también brindan una aplicación técnica más amplia y un espacio de transformación para las herramientas de carburo.
¿Cuáles son las características de las herramientas de corte de carburo?
1.alta dureza: la herramienta de carburo está hecha de carburo con alta dureza y punto de fusión (conocido como fase dura) y aglutinante metálico (conocido como fase de unión) mediante el método de pulvimetalurgia, su dureza es 89 ~ 93HRA, mucho más alta que el acero de alta velocidad. , a 5400C, la dureza aún puede alcanzar 82 ~ 87HRA, y la dureza a temperatura ambiente del acero de alta velocidad (83 ~ 86HRA) es la misma.
2. Resistencia a la flexión y tenacidad: la resistencia a la flexión de una aleación dura ordinaria está en el rango de 900 ~ 1500 MPa.Cuanto mayor sea el contenido de fase aglutinante de metal, mayor será la resistencia a la flexión.Cuando el contenido de aglutinante es el mismo, YG(WC-Co).La resistencia de la aleación es mayor que la de la aleación YT (WC-Tic-Co) y la resistencia disminuye con el aumento del contenido de TiC.La aleación dura es un tipo de material frágil, su tenacidad al impacto a temperatura ambiente es solo 1/30 ~ 1/8 de HSS.
3. Buena resistencia al desgaste.La velocidad de corte de la herramienta de carburo es de 4 a 7 veces mayor que la del acero rápido y la vida útil de la herramienta es de 5 a 80 veces mayor.Moldes de fabricación, herramientas de medición, vida útil que la aleación de acero para herramientas 20 ~ 150 veces mayor.Puede cortar material duro de 50 HRC aproximadamente.
Hora de publicación: 29 de diciembre de 2022