El torneado utiliza herramientas fijas en lugar de giratorias porque el torneado gira la pieza de trabajo, no la herramienta.Las herramientas de torneado suelen consistir en insertos intercambiables en un cuerpo de herramienta de torneado.Las hojas son únicas en muchos aspectos, incluida la forma, el material, el acabado y la geometría.La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para que la punta permita un corte de detalles finos, o cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes individuales que se pueden aplicar a medida que un borde tras otro se desgasta.El material suele ser carburo, pero para aplicaciones más exigentes se pueden utilizar inserciones de cerámica, cermet o diamante.Varios revestimientos protectores también ayudan a que estos materiales de cuchilla corten más rápido y duren más.
Este simple cambio en la trayectoria de la herramienta en un torno de estilo suizo puede mejorar en gran medida su capacidad de control de viruta.
El torneado utiliza un torno para eliminar material del exterior de una pieza de trabajo giratoria, mientras que el mandrinado elimina material del interior de una pieza de trabajo giratoria.
Dadas las crecientes demandas de acabado, la nueva fórmula de nitruro de boro cúbico puede convertirse en una alternativa más confiable al carburo cementado.
Estas características ayudan a mejorar la estabilidad de la herramienta de corte, estandarizar el rendimiento de corte y extender la vida útil de la herramienta, lo que permite a los talleres trabajar sin supervisión con confianza.
Los investigadores de la UNCC introducen la modulación en las trayectorias de las herramientas.El objetivo era romper las virutas, pero la mayor tasa de eliminación de metal fue un efecto secundario interesante.
Diferentes rompevirutas están diseñados para diferentes parámetros.Vídeo de procesamiento que muestra la diferencia de eficiencia entre los rompevirutas utilizados en aplicaciones correctas e incorrectas.
El torneado es el proceso de eliminar material del diámetro exterior de una pieza de trabajo giratoria mediante un torno.Los cortadores de una sola punta cortan el metal de la pieza de trabajo en (idealmente) virutas cortas y afiladas que son fáciles de quitar.
Las primeras herramientas de torneado eran piezas rectangulares sólidas hechas de acero de alta velocidad con esquinas inclinadas y libres en un extremo.Cuando una herramienta se desafila, el cerrajero la afila en una amoladora para usarla repetidamente.Las herramientas HSS siguen siendo comunes en los tornos más antiguos, pero las herramientas de carburo se han vuelto más populares, especialmente en forma soldada de un solo punto.El carburo tiene mejor resistencia al desgaste y dureza, lo que aumenta la productividad y la vida útil de la herramienta, pero es más caro y requiere experiencia para reafilarlo.
El torneado es una combinación de movimiento lineal (herramienta) y giratorio (pieza de trabajo).Por lo tanto, la velocidad de corte se define como una distancia de rotación (escrita como sfm – pie de superficie por minuto – o smm – metro cuadrado por minuto – el movimiento de un punto en la superficie de la pieza en un minuto).La velocidad de avance (expresada en pulgadas o milímetros por revolución) es la distancia lineal que recorre la herramienta a lo largo o a través de la superficie de la pieza de trabajo.El avance también se expresa a veces como la distancia lineal (pulg/min o mm/min) que recorre una herramienta en un minuto.
Los requisitos de velocidad de alimentación varían según el propósito de la operación.Por ejemplo, en desbaste, los avances altos suelen ser mejores para maximizar las tasas de eliminación de metal, pero se requiere una gran rigidez de las piezas y potencia de la máquina.Al mismo tiempo, el torneado de acabado puede reducir la velocidad de avance para lograr la rugosidad de la superficie especificada en el dibujo de la pieza.
La perforación se utiliza principalmente para terminar grandes agujeros huecos en piezas fundidas o perforar agujeros en piezas forjadas.La mayoría de las herramientas son similares a las herramientas tradicionales de torneado externo, pero el ángulo de corte es particularmente importante debido a problemas de evacuación de viruta.
El husillo del centro de torneado es impulsado por correa o directo.En general, los husillos accionados por correa son una tecnología más antigua.Aceleran y desaceleran más lentamente que los husillos de accionamiento directo, lo que significa que los tiempos de ciclo pueden ser más largos.Si mecaniza piezas de diámetro pequeño, el tiempo necesario para girar el husillo de 0 a 6000 revoluciones es muy largo.De hecho, alcanzar esta velocidad puede llevar el doble de tiempo que un husillo de accionamiento directo.
Los husillos accionados por correa pueden tener ligeros errores de posición debido al retraso de la correa entre la transmisión y el codificador.Esto no se aplica a los husillos de accionamiento directo integrados.El uso de un husillo de accionamiento directo para altas velocidades de elevación y precisión de posicionamiento es una ventaja significativa cuando se utiliza el movimiento del eje C en máquinas herramienta accionadas.
El contrapunto CNC integrado es una característica valiosa para los procesos automatizados.El contrapunto totalmente programable proporciona mayor rigidez y estabilidad térmica.Sin embargo, el contrapunto fundido añade peso a la máquina.
Hay dos tipos principales de contrapuntos programables: servoaccionados y hidráulicos.Los contrapuntos servo son útiles, pero su peso puede ser limitado.Normalmente, los contrapuntos hidráulicos tienen un cabezal emergente con 6 pulgadas de recorrido.El husillo también se puede extender para soportar piezas de trabajo pesadas y aplicar más fuerza que un contrapunto servo.
Las herramientas en vivo a menudo se consideran una solución de nicho, pero se pueden mejorar muchos procesos diferentes mediante la implementación de herramientas en vivo.#base
Se informa que el grado Kennametal KYHK15B tiene una mayor profundidad de corte que las plaquitas PcBN en aceros endurecidos, superaleaciones y hierro fundido.
Walter ofrece tres calidades Tiger tec Gold especialmente desarrolladas para el torneado de acero y fundición.
Los tornos son una de las tecnologías de mecanizado más antiguas, pero aún así es bueno tener en cuenta los conceptos básicos al comprar un torno nuevo.#base
Las plaquitas de torneado Walter Cermet están diseñadas para ofrecer precisión dimensional, excelente acabado superficial y vibración reducida.
Debido a que no existen estándares internacionales que definan los grados o aplicaciones de carburo, los usuarios deben confiar en el sentido común y el conocimiento básico para tener éxito.#base
Tres nuevos insertos de carburo con revestimiento estándar ISO-P de CERATIZIT están optimizados para condiciones de producción específicas.
Hora de publicación: 04-sep-2023